- Số 56 đường 455, Tổ 4, Ấp Hội Thạnh, Xã Trung An, Huyện Củ Chi, TP. HCM
Trong sản xuất nhựa kỹ thuật hiện đại, hiệu suất và độ chính xác không chỉ phụ thuộc vào máy ép hay nguyên liệu đầu vào – mà còn nằm ở chính thiết kế khuôn. Đặc biệt với những sản phẩm yêu cầu nhiều điểm phun, bề mặt thẩm mỹ và chu trình tự động hóa cao, khuôn ép nhựa 3 tấm đang dần trở thành tiêu chuẩn kỹ thuật mới, thay thế cho các dòng khuôn truyền thống.
Khuôn ép nhựa 3 tấm là một dạng khuôn phổ biến trong ngành ép nhựa kỹ thuật, đặc biệt phù hợp với các sản phẩm có thiết kế phức tạp. So với khuôn 2 tấm truyền thống, khuôn 3 tấm được bổ sung một tấm trung gian cho phép tách phần cuống phun và sản phẩm ra riêng biệt, giúp cải thiện tính thẩm mỹ và tối ưu quy trình tự động hoá. Loại khuôn này thường được sử dụng trong sản xuất hàng tiêu dùng, linh kiện điện tử, phụ kiện ô tô và các mặt hàng cần độ chính xác cao.
Khuôn ép nhựa 3 tấm đặc biệt phù hợp với các sản phẩm có thiết kế phức tạp.
Một bộ khuôn ép nhựa 3 tấm bao gồm ba thành phần chính: Tấm cố định (cavity plate), tấm động (core plate) và tấm trung gian (runner plate). Cấu trúc này cho phép đặt cổng phun ở vị trí linh hoạt hơn, giúp vật liệu nóng chảy dễ dàng điền đầy vào lòng khuôn thông qua hệ thống runner và gate.
Sau khi làm nguội và định hình, tấm trung gian sẽ mở ra đầu tiên để tách cuống phun, rồi đến tấm sản phẩm. Cơ chế này không chỉ nâng cao độ chính xác mà còn giảm thiểu rủi ro lỗi sản phẩm, đặc biệt khi tích hợp dây chuyền tự động gắp sản phẩm ra khỏi máy ép.
Khuôn 3 tấm có tính thẩm mỹ cao: Phần cuống được tách rời khỏi sản phẩm nên không để lại vết xấu trên bề mặt. Ngoài ra, khuôn 3 tấm còn có hiệu quả vận hành cao, hệ thống tách cuống tự động giúp tiết kiệm thời gian và công đoạn xử lý sau sản xuất. Loại khuôn này còn phù hợp với sản phẩm nhiều lòng khuôn và nhiều điểm phun, giúp tối ưu hóa chu trình đúc và nâng cao năng suất.
Khuôn ép nhựa 3 tấm còn có hiệu quả vận hành cao.
Quá trình ép diễn ra theo bốn bước cơ bản. Đầu tiên là bước đóng khuôn, trong đó cả ba tấm sẽ khép lại để chuẩn bị cho vật liệu được bơm vào. Tiếp theo, vật liệu nhựa được nung chảy và bơm vào hệ runner, điền đầy tất cả các lòng khuôn. Bước thứ ba là làm nguội sản phẩm trong lòng khuôn.
Sau khi đạt độ cứng cần thiết, máy sẽ tách khuôn theo thứ tự: Tấm trung gian mở trước để lấy phần cuống, sau đó tấm sản phẩm được đẩy ra bởi hệ thống đẩy. Quá trình này đảm bảo sản phẩm hoàn chỉnh, không lỗi và rút ngắn đáng kể thời gian xử lý.
Chi phí chế tạo khuôn ép nhựa 3 tấm phụ thuộc vào nhiều yếu tố kỹ thuật và vận hành, mỗi yếu tố đều tác động trực tiếp đến giá thành cuối cùng cũng như chất lượng khuôn.
Trước tiên là vật liệu làm khuôn, đây là yếu tố nền tảng quyết định độ bền, khả năng chịu nhiệt và số lần ép tối đa. Những loại thép phổ biến như P20 (giá mềm, độ cứng trung bình), H13 (chịu nhiệt cao), hay S136 (chống ăn mòn, độ bóng cao) sẽ có mức giá chênh lệch rõ rệt.
Thứ hai là độ phức tạp của sản phẩm. Sản phẩm có nhiều chi tiết nhỏ, góc khuất, hoặc yêu cầu độ chính xác cao thì thời gian gia công lâu hơn, đồng nghĩa chi phí tăng lên.
Chi phí chế tạo khuôn ép nhựa 3 tấm phụ thuộc vào nhiều yếu tố kỹ thuật và vận hành.
Yếu tố tiếp theo là số lòng khuôn – càng nhiều lòng thì càng tốn vật liệu và công đoạn chỉnh sửa, nhưng lại giúp tăng năng suất. Bên cạnh đó, thiết kế hệ thống runner (dẫn nhựa), gate (điểm phun) và hệ thống tách cuống của khuôn 3 tấm cũng đòi hỏi kỹ thuật cao hơn khuôn 2 tấm, do cần đảm bảo chính xác khi mở khuôn theo thứ tự. Ngoài ra, công nghệ gia công như CNC 5 trục, máy EDM, máy cắt dây cũng ảnh hưởng đến chi phí, nhất là khi yêu cầu độ bóng bề mặt hoặc dung sai chính xác.
Cuối cùng, thời gian thử khuôn và điều chỉnh sau gia công là khoản chi phí mềm nhưng không thể bỏ qua, vì một bộ khuôn cần thử ép nhiều lần để ra được sản phẩm ổn định. Do đó, khi đánh giá báo giá chế tạo khuôn, doanh nghiệp cần hiểu rõ từng yếu tố để lựa chọn giải pháp tối ưu – vừa đảm bảo hiệu quả sản xuất vừa tối ưu chi phí đầu tư.
Không phải mọi sản phẩm đều cần khuôn 3 tấm – nhưng khi mục tiêu là tối ưu chu kỳ ép, nâng cao chất lượng bề mặt, hoặc ứng dụng robot tự động gắp thành phẩm, thì khuôn 3 tấm là lựa chọn gần như bắt buộc. Đặc biệt trong các lĩnh vực như linh kiện điện tử, nhựa kỹ thuật chính xác, thiết bị y tế hoặc sản phẩm xuất khẩu sang các thị trường khó tính như Mỹ, Nhật, châu Âu, việc đầu tư khuôn 3 tấm sẽ giúp giảm đáng kể tỉ lệ lỗi và tăng tính cạnh tranh.
Nhựa Việt Nam đồng hành cùng khách hàng từ khâu tư vấn thiết kế khuôn ép nhựa 3 tấm, lựa chọn vật liệu lõi thép, cho đến gia công, thử khuôn và bàn giao mẫu đạt chuẩn. Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, hệ thống máy CNC – EDM hiện đại và khả năng đáp ứng đơn hàng lớn tới 5 triệu sản phẩm, chúng tôi cam kết giao đúng tiến độ – đúng thông số – đạt tỷ lệ ổn định cao theo tiêu chuẩn ISO.
Nếu bạn đang tìm đối tác gia công khuôn ép nhựa 3 tấm chất lượng cao, cam kết tiến độ, và hỗ trợ kỹ thuật tận tâm, Nhựa Việt Nam chính là lựa chọn đáng tin cậy. Chúng tôi hiểu rằng mỗi bộ khuôn không chỉ là một sản phẩm cơ khí – mà là nền tảng tạo nên chuỗi sản xuất ổn định và lợi nhuận bền vững cho doanh nghiệp. Hãy để lại thông tin, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ liên hệ tư vấn giải pháp phù hợp nhất cho nhu cầu sản xuất của bạn.
Thông tin liên hệ
Để lại thông tin ở đây, Nhựa VN sẽ liên hệ đến bạn sớm nhất!
